የሚሰራ የ CNC ማሽን

መፈልፈያ ክፍሎች

ማጭበርበር ምንድን ነው?

ፎርጅንግ ብረትን (ወይም ሌሎች ቁሳቁሶችን) ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን በማሞቅ እና ከዚያም በመዶሻ ወይም በተፈለገው ቅርጽ ላይ በመጫን ሂደትን ያመለክታል.የፎርጂንግ ሂደት በተለምዶ እንደ መሳሪያ፣ የጦር መሳሪያዎች እና የማሽን መለዋወጫ የመሳሰሉ ጠንካራ እና ዘላቂ ነገሮችን ለመፍጠር ይጠቅማል።ብረቱ ለስላሳ እና ሊበላሽ የሚችል እስኪሆን ድረስ ይሞቃል, ከዚያም አንቪል ላይ ይቀመጥና በመዶሻ ወይም በፕሬስ በመጠቀም ቅርጽ ይሠራል.

ክፍል-1

የመፍቻ ዓይነቶች

ፎርጂንግ ብረትን የመፍጠር ሂደት ሲሆን የብረት ቁስ ወደ ፕላስቲክ ሁኔታ እንዲሞቅ እና ወደሚፈለገው ቅርጽ እንዲቀይር በኃይል ይሠራል.በተለያዩ የምደባ ዘዴዎች መሠረት, ማጭበርበር ወደ ተለያዩ ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል, የሚከተሉት አንዳንድ የተለመዱ የምደባ ዘዴዎች ናቸው.

  • በብረት መፈልፈያ ሂደት ውስጥ ባለው የብረታ ብረት ሁኔታ መሰረት, መፈልፈያ በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል.

ቀዝቃዛ መፈልፈያ፡- ብርድ አንጥረው የብረት ቴክኒክ የአሞሌ ክምችትን በማቀነባበር እና ወደ ክፍት ዳይ ውስጥ ለመጭመቅ ነው።ይህ ዘዴ ብረቱን ወደሚፈለገው ቅርጽ ለመቅረጽ ከብረት የተሰራውን የሙቀት መጠን ወይም ከብረት ዳግም ክሬስታላይዜሽን የሙቀት መጠን በታች ይከሰታል.
ትኩስ መፈልፈያ፡ የብረት ቁሳቁሶችን የበለጠ ፕላስቲክ ለማድረግ በተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ፣ ከዚያም መዶሻን፣ ማስወጣትን እና ሌሎች ሂደቶችን ማከናወን።
ሞቅ ያለ መፈልፈያ፡- በብርድ መፈልፈያ እና በሙቅ መፈልፈያ መካከል የብረት እቃው በዝቅተኛ የሙቀት መጠን እንዲሞቅ እና በቀላሉ ፕላስቲክ እንዲሰራ ይደረጋል፣ ከዚያም በመዶሻ፣ በኤክትሮይድ እና ሌሎች ሂደቶች ይከናወናሉ።

ክፍል-3
ክፍል 2
  • በተለያዩ የፎርጂንግ ሂደቶች መሠረት ማጭበርበር በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል ።

ነፃ መፈልፈያ፡- ነፃ መዶሻ ፎርጂንግ በመባልም የሚታወቀው፣ በመዶሻውም ጭንቅላት በፎርጂንግ ማሽን ላይ በነፃ መውደቅ ብረትን የመዶሻ እና የማውጣት ዘዴ ነው።
ፎርጂንግ መሞት፡- የተወሰነ የብረት ዳይን በመጠቀም ብረትን ወደ ዳይ በመጫን ብረትን የመፍጠር ዘዴ ነው።
ትክክለኝነት ማጭበርበር: ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መስፈርቶችን ለማምረት ክፍሎችን የማምረት ዘዴ.
የፕላስቲክ አሠራር፡- ማንከባለል፣ መወጠር፣ መታተም፣ ጥልቅ ሥዕል እና ሌሎች የመፍጠር ዘዴዎችን ጨምሮ እንደ መፈልፈያ ዘዴም ይቆጠራል።

  • እንደ ተለያዩ የመጥመቂያ ቁሳቁሶች ፣ ማጭበርበር በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል ።

የነሐስ መፈልፈያ፡- በናስ ላይ የተለያዩ የመፍጠሪያ ሂደቶችን እና ውህደቶቹን ያመለክታል።
የአሉሚኒየም ቅይጥ መፈልፈያ፡- ለአሉሚኒየም እና ውህዱ የተለያዩ የመፍቻ ሂደቶችን ያመለክታል።
የታይታኒየም ቅይጥ መፈልፈያ፡- ለቲታኒየም እና ውህዶቹ የተለያዩ የመፍቻ ሂደቶችን ያመለክታል።
አይዝጌ ብረት መፈልፈያ፡- ለአይዝግ ብረት እና ውህዱ የተለያዩ የመፍጠሪያ ሂደቶችን ያመለክታል።

  • እንደ ተለያዩ የፎርጂንግ ቅርፆች መሰረት ፎርጂንግ በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል.

ጠፍጣፋ መፈልፈያ፡- በተወሰነ ውፍረት እና ስፋት መሰረት የብረት ቁሳቁሶችን ወደ ጠፍጣፋ ቅርጽ መጫን።
Cone Forging: የብረት እቃዎችን ወደ ሾጣጣ ቅርጽ መጫን.
መታጠፍ ፎርጂንግ፡- የብረት እቃዎችን በማጠፍ ወደሚፈለገው ቅርጽ መፍጠር።
የቀለበት መፈልፈያ፡ የብረት ዕቃ ወደ ቀለበት ቅርጽ መስራት።

  • እንደ ተለያዩ የፎርጂንግ ግፊቶች ፣ ፎርጂንግ በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል ።

ስታምፕ ማድረግ፡- ብረትን በዝቅተኛ ግፊት መስራት፣ አብዛኛውን ጊዜ ቀጭን የብረት ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው።
መካከለኛ-ግፊት መፈጠር፡- ከማተም የበለጠ ግፊትን ይፈልጋል እና አብዛኛውን ጊዜ መካከለኛ ውፍረት ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ተስማሚ ነው።
ከፍተኛ ግፊት መፈጠር፡- መፈልፈያ ብዙ ጫና የሚጠይቅ ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ ወፍራም ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው።

  • በተለያዩ የፎርጂንግ አፕሊኬሽኖች መሰረት ማጭበርበር በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል፡-

የመኪና መለዋወጫ መፈልፈያ፡- በመኪና ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል ያለባቸውን የተለያዩ ክፍሎች እንደ ሞተር ክፍሎች፣ የሻሲ ክፍሎች፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ማምረት።
ኤሮስፔስ ፎርጂንግ፡- አውሮፕላኖችን፣ ሮኬቶችን እና ሌሎች የኤሮስፔስ መሳሪያዎችን ለማምረት የሚያስፈልጉ ክፍሎች።
የኃይል መፈልፈያ፡- በተለያዩ የኃይል መሣሪያዎች ውስጥ አስፈላጊ የሆኑትን እንደ ቦይለር፣ ጋዝ ተርባይኖች፣ ወዘተ ያሉ ክፍሎችን ማምረት።
ሜካኒካል ፎርጅንግ፡- በተለያዩ መካኒካል መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል ያለባቸውን ክፍሎች እንደ ተሸካሚዎች፣ ጊርስ፣ ማያያዣ ዘንጎች፣ ወዘተ.

1. የተሻሻለ ጥንካሬ እና ጥንካሬ;ፎርጂንግ የብረታ ብረትን ሜካኒካል ባህሪያት ሊያሻሽል ይችላል, ይህም ጠንካራ እና የበለጠ ዘላቂ ያደርገዋል.

2. ትክክለኛ ቅርፅ;ፎርጂንግ ትክክለኛ ቅርፅ እና መጠን ያላቸውን ክፍሎች በማምረት ረገድ አስፈላጊ የሆነውን ብረትን በትክክል ለመቅረጽ ያስችላል።

3. የተሻሻሉ ቁሳዊ ባህሪያት፡-የመፍጠሩ ሂደት እንደ ዝገት የመቋቋም እና የመቋቋም እንደ ብረት ቁሳዊ ባህሪያት ማሻሻል ይችላሉ, ይህም የሚሻ መተግበሪያዎች ይበልጥ ተስማሚ ያደርገዋል.

4. የተቀነሰ ብክነት፡-ከሌሎች የብረታ ብረት ስራዎች ጋር ሲነጻጸር, ማጭበርበር አነስተኛ ቆሻሻን ይፈጥራል እና የተሻለ የቁሳቁስ አጠቃቀምን ይፈቅዳል, ይህም ወጪን ለመቀነስ ይረዳል.

5. የተሻሻለ የገጽታ አጨራረስ፡ፎርጂንግ ለስላሳ ሽፋንን ያመጣል, ይህም እርስ በርስ መገጣጠም ወይም መንሸራተት ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች አስፈላጊ ነው.

6. የምርት ውጤታማነት መጨመር;በፎርጂንግ ቴክኖሎጂ እድገት፣ ሂደቱ ፈጣን እና ቀልጣፋ እየሆነ መጥቷል፣ ይህም የምርት ውጤቱን ለመጨመር ያስችላል።

ጥቅሞች